热镀锌设备酸洗中的化学反应有哪些？都有哪些方面的优势？

酸洗是热镀锌设备生产工艺之中非常重要的一环，怎么才能有效的去除钢件表面的氧化皮与铁锈，怎么才能保证镀锌效率的提高。酸洗起到了非常重要的作用，下面我们就针对热镀锌设备酸洗的化学反应来为大家简单做下讲解。

钢铁表面经常存在的氧化物主要有氧化亚铁（FeO）、三氧化二铁（Fe2O3）、四氧化三铁（Fe3O4），另外还有氢氧化铁（Fe（OH）），这些元素在浸助镀剂之前必须要彻底的清除。

铁的氧化物会非常容易同酸发生化学反应并且溶解，三氧化二铁（Fe2O3）、四氧化三铁与盐酸反应生成氯化亚铁和氢，而氢能够还原三氧化二铁与四氧化三铁为氧化亚铁，从而进一步的和盐酸反应生成氯化亚铁，氯化亚铁也是可溶于水的。

由此可见，经过了特殊性的化学反应，热镀锌设备对钢铁进行了成功的酸洗镀锌，热镀锌设备酸洗之中的化学反应为后续的热镀锌的效率提高提供了保障。

1、处理费用比较低：热浸镀锌防锈方面的费用是要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久耐用：在郊区环境之下，标准的热镀锌防锈厚度可以保持很长时间不需要修补；

3、可靠性好：镀锌层和钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，所以镀层的持久性比较可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别性的冶金结构，这种结构可以更好的承受在运送及使用的时候受到机械损伤；

5、全面性保护：镀件的每一部分都可以镀上锌，即使是在凹陷处、尖角及隐藏处都可以受到全面保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更加快捷，并且可以避免安装之后在工地上涂刷所需要的时间。